長慶油田“磨刀石”里榨出油

來源：經(jīng)濟日報

中國石油長慶油田日前宣布：2021年，隴東油區(qū)油氣當量首次突破1000萬噸，原油產(chǎn)量增長占長慶油田原油總增量的70%，這標志著甘肅慶陽千萬噸油氣生產(chǎn)基地建成。

慶陽是長慶油田的主產(chǎn)區(qū)和發(fā)祥地。1970年，長慶油田在慶陽組建成立，之后逐步走上了建設“西部大慶”的融合發(fā)展之路。長慶油田勘探區(qū)域主要在陜甘寧盆地，勘探總面積約20萬平方公里，迄今已累計發(fā)現(xiàn)48個油氣田。

通過科技自強和改革創(chuàng)新，長慶油田找到了傳統(tǒng)石油工業(yè)轉型升級的“金鑰匙”。2012年，長慶油田躍居我國第一大油氣田；2021年，油氣當量達到6244.63萬噸。

上得去、穩(wěn)得住、可持續(xù)

長慶油田開發(fā)的是國際上典型的低滲、低壓、低豐度“三低”油氣田，其顯著特點是“井井有油，井井不流”，含油的巖石堅硬致密，被稱為“磨刀石”。

“要從這樣的石頭里打出油來，真的是干毛巾里擠水，石頭縫里榨油。”長慶油田公司油氣工藝研究院院長張礦生說。

從“磨刀石”里榨出油的關鍵技術是壓裂，通過給地下幾千米深的巖層施加壓力，產(chǎn)生裂縫，讓藏在巖石里的石油流出來。

“可溶球座是壓裂的重要工具，能夠讓地下全井段改造更加充分，形成更多裂縫，并且作業(yè)后全部自動溶解。”張礦生拿著一個長約40厘米的銀色圓柱體告訴記者，“為了這個能溶解的寶貝疙瘩，我們與國內高校合作研究，重復了幾百次篩選材料、設計、合成、加工、測試的過程，終于攻克了具有自主知識產(chǎn)權的油氣行業(yè)核心技術。”

可溶球座技術2018年進入現(xiàn)場試驗，2019年開始大規(guī)模應用，大幅提高了石油單井產(chǎn)量，油氣開采深度從以前的1000米延伸至5000米以下。“單井產(chǎn)量由以前的每天10噸提高到18噸，而單井工程建設成本從近4000萬元下降至2000萬元?！睆埖V生說。

企業(yè)要發(fā)展，科技是利器。如今，國際上油氣壓裂最先進的技術已在長慶油田實現(xiàn)低成本創(chuàng)新、系統(tǒng)化配套、工業(yè)化應用。

隴東地區(qū)是長慶油田增儲上產(chǎn)的主戰(zhàn)場。近年來，長慶油田在隴東地區(qū)先后探明5個億噸級油田，發(fā)現(xiàn)了我國目前探明儲量規(guī)模最大的10億噸頁巖油田，但頁巖油田地質條件復雜，勘探開發(fā)難度很大?！昂诵募夹g是買不來、討不來的，即使再難也要攻克。我們錨定油氣科技前沿，建立低滲透國家工程實驗室，集智攻關。”中國石油長慶油田公司執(zhí)行董事、黨委書記何江川說，通過運用三維地震關鍵技術為黃土塬礦區(qū)地層做高精度“CT”，突破了巨厚黃土層的重重阻隔，實現(xiàn)了油氣發(fā)現(xiàn)的精確制導；水平井優(yōu)快鉆井技術相當于給鉆頭裝上“導航系統(tǒng)”，做到打得快、打得準、打得好，讓“多井低產(chǎn)”變?yōu)椤吧倬弋a(chǎn)”；綜合穩(wěn)產(chǎn)方案延長了油氣藏的開發(fā)壽命，實現(xiàn)了“上得去、穩(wěn)得住、可持續(xù)、高質量”。目前，慶陽建成了國內首個百萬噸頁巖油示范區(qū)，多項工程技術指標邁入世界領先行列。

在以先進性和實用性為主線持續(xù)開展技術攻關的同時，長慶油田大力開展數(shù)字化智能化建設，進行精細生產(chǎn)管理，全力提升效益產(chǎn)量。

“以前，每口井都要盯著視頻一個個巡檢，現(xiàn)在用了AI視頻智能分析系統(tǒng)后，有問題系統(tǒng)會自動彈窗，提示重點包括泄漏、煙霧等?！遍L慶油田分公司第二采油廠采油三區(qū)工程師韓磊說，采用數(shù)字智能化系統(tǒng)后，可以進行油層研究、井筒分析治理等工作，產(chǎn)量監(jiān)控重點報表會自動生成，產(chǎn)量實現(xiàn)自動分析，減輕了人工勞動強度，節(jié)省了時間，提升了效率。

“我們讓地下的油氣資源‘看得見、摸得著、管得好’。‘地面機器人、天上無人機’的巡檢模式解放了職工的眼手腳，‘夢想云’‘數(shù)據(jù)湖’成為油田海量數(shù)據(jù)處理的‘中央廚房’?！焙谓ㄕf，長慶油田集納國內外上千項先進適用技術，建成我國第一個數(shù)字化油氣田，將分散在大漠深處、梁峁之間的12萬口油氣水井、2800座站庫、8萬公里管線及上百萬臺生產(chǎn)設備裝進計算機、接入互聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了自動操控、遠程管理和智能指揮。

目前，長慶油田油氣田數(shù)字化管理覆蓋率達到98%，有1200多個站場實現(xiàn)無人值守，采用機器人巡檢、無人機巡線，油氣生產(chǎn)方式、管理模式向新型工業(yè)化轉型。

用“物理變化”催生“化學反應”

將輸送來的原油進行三相分離、沉淀、凈化、加溫等一系列工藝流程后輸出凈化油，是長慶油田第二采油廠溫臺作業(yè)區(qū)嶺一聯(lián)合站副站長楊曉峰每天的工作。

楊曉峰以前在長慶油田礦區(qū)事業(yè)部涇渭苑物業(yè)服務處工作。2015年，油田進行機構改革，他參加了公司組織的技能培訓，拿到安全上崗證后，被分配到第二采油廠溫臺作業(yè)區(qū)嶺一聯(lián)合站，成為一名采油工。

“如今，我的工資翻番了，還可以晉升職稱。自己對未來有了規(guī)劃，只要努力，一定會有更大的發(fā)展空間。”楊曉峰說，改革給他帶來了機遇、提供了平臺。

楊曉峰是長慶油田推進改革創(chuàng)新，探索“油公司”模式的典型代表。“油公司”模式是以采油廠為生產(chǎn)主體，把每個項目的勘探、運輸、供銷等分類，實行市場化運行模式。該模式以“主營業(yè)務歸核化、組織機構扁平化、輔助業(yè)務專業(yè)化、運行機制市場化、生產(chǎn)管理數(shù)字化”的“五化”管理模式為核心，進行重點改革。

在改革中，長慶油田集中資源做好主營業(yè)務、創(chuàng)效業(yè)務，逐步退出不具備競爭優(yōu)勢、缺乏發(fā)展?jié)摿Φ姆侵鳡I業(yè)務，推進主輔分離、專業(yè)化重組，全面推進市場化的定價機制和運行機制。同時，推進機關“大部制”改革，推動職能綜合化配置，系統(tǒng)壓減管理層級。

“我們運用‘加減乘除’改革創(chuàng)新，強主業(yè)、減輔業(yè)、優(yōu)結構、除包袱，打破‘大而全、小而全’的業(yè)務結構。3萬人轉崗油氣生產(chǎn)一線，主業(yè)從業(yè)人員占比達到89%，主業(yè)投資占比達到95%以上，實現(xiàn)了集約高效發(fā)展?！焙谓ㄕf，主業(yè)歸核，讓企業(yè)握指成拳，打出的力道更足更強。

“我們計劃于2025年初步建成國內一流、國際接軌的中國石油特色的‘油公司’管理模式。”長慶油田人事部副主任黃杰說，長慶油田以“油公司”模式為目標，努力通過管理方式上的“物理變化”催生質量效率的“化學反應”，走出一條質量更高、結構更優(yōu)、動力更足、效益更好的發(fā)展之路。（經(jīng)濟日報記者 趙 梅）

標簽： 長慶油田

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