焊接設備是怎么進行保護及保養的?
焊接設備妥善接地后方可運用,以保障人身。焊接設備運用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側與機殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。檢修時要先堵截電源,方可開箱檢查。焊機先通水后施焊,無水嚴禁作業。冷卻水應保證在0.15--0.2MPa進水壓力下供給5--30℃的工業用水。冬季焊機作業結束后運用壓縮空氣將管路中的水吹凈防止凍裂水管。
焊機引線不宜過細過長,焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%,初始電壓不能違反電源電壓的±10%。焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡,防止火星飛出燙傷。滑動部分應堅持杰出光滑,運用完后應金屬濺沫。新焊機開始運用24小時后應將各部件螺絲緊固一次,特別要注意銅軟聯和電極之間聯接螺絲要緊固好,用完后應常常電極桿和電極臂之間的氧化物,以保證接觸。
焊接設備運用時如發現溝通接觸器吸合不實,說明電網電壓過低,用戶應該先解決電源問題,電源正常后方可運用。需求指出的是,新購買的焊機半個月內如呈現主件質量問題,可以換新的焊機或許換主件。焊機主機部分保修一年,長期提供維修服務。一般情況下用戶告訴廠方后,根據旅程遠近三到七天內服務到位。由于用戶原因此造成的焊機損壞不在保修范圍內。易損件、耗費件不在保修范圍內。
由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極資料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和流失,因此,電極的形狀和資料對熔核的形成有明顯影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點強度將下降。工件外表的氧化物、塵垢、油和其他雜質增大了接觸電阻。過厚的氧化物層乃至會使電流不能通過。部分的導通,由于電流密度過大,則會產生飛濺和外表燒損。氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性,引起焊接質量波動。因此收拾工件外表是保證獲得接頭的條件。
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