伴隨著生產(chǎn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化水平的提升,尤其是自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用,制桶設(shè)備安裝、調(diào)試工藝也日趨復(fù)雜,分工細(xì)化,設(shè)備安裝逐步向技術(shù)密集型方向傾斜,這為制桶設(shè)備安裝工程的工期造成了相當(dāng)程度的阻礙。這要求制桶設(shè)備安裝進(jìn)度計(jì)劃必須周密考慮好各項(xiàng)工序的時(shí)間預(yù)測(cè),兼顧工程投產(chǎn)與技術(shù)調(diào)試的需要。通常來(lái)說(shuō),常見(jiàn)制桶設(shè)備安裝問(wèn)題主要包括以下幾點(diǎn):
1、螺栓聯(lián)接問(wèn)題。螺栓聯(lián)接是制桶安裝中基本的裝配,但操作不當(dāng)如聯(lián)接過(guò)緊時(shí),螺栓可能由于電磁力和機(jī)械力的長(zhǎng)期作用,出現(xiàn)金屬疲勞,以至于誘發(fā)剪切、螺牙滑絲等部件裝配松動(dòng)的現(xiàn)象,埋下事故隱患。尤其是用于電氣工程傳導(dǎo)電流的螺栓聯(lián)接,更應(yīng)當(dāng)把握好螺栓、螺母間機(jī)械效應(yīng)與電熱效應(yīng)的處理,要壓實(shí)壓緊,避免因壓接不緊造成接觸電阻增大,由此引發(fā)發(fā)熱——接觸面氧化——電阻增大等一系列連鎖反應(yīng),導(dǎo)致聯(lián)接處過(guò)熱、燒熔,出現(xiàn)接地短路、斷開(kāi)事故。
2、振動(dòng)問(wèn)題。振動(dòng)問(wèn)題原因通常包含3方面:
①泵,主要是由于軸承間隙大,轉(zhuǎn)子與殼體同心度差或轉(zhuǎn)子和定子磨擦過(guò)強(qiáng)烈等因素的影響所造成。
②電機(jī),其成因包括軸承間隙大,轉(zhuǎn)子不平衡或與定子間的氣隙不均勻。
③安裝操作,工藝操作參數(shù)如偏離額定參數(shù)過(guò)多,極易造成泵運(yùn)行穩(wěn)定性失衡,如出口閥流量控制不穩(wěn)定導(dǎo)致的震動(dòng)等,這要求設(shè)備安裝工藝應(yīng)盡可能地接近于額定參數(shù)來(lái)操作。
3、超電流問(wèn)題。出現(xiàn)此種情況,可能存在三種原因:泵軸承損壞,設(shè)備內(nèi)部有異物;電機(jī)過(guò)載電流整定偏低,線路電阻偏高等;工藝操作所用介質(zhì)由于密度大或粘度高超出泵的設(shè)計(jì)能力。
4、電氣設(shè)備問(wèn)題。
①隔離開(kāi)關(guān)安裝操作不當(dāng)導(dǎo)致動(dòng)、靜觸頭的接觸壓力與接觸面積不足,致使接觸面出現(xiàn)電熱氧化、電阻增大的情況,觸頭燒蝕釀成事故。
②斷路器弧觸指及觸頭裝配不正確,插入行程、接觸壓力、同期性、分合閘速度達(dá)不到要求,將使觸頭過(guò)熱、熄弧時(shí)間延民,導(dǎo)致絕緣介質(zhì)分解,壓力驟增,引發(fā)斷路器爆炸事故。
③調(diào)壓裝置裝配存在誤差或裝配時(shí)落入雜物卡住機(jī)構(gòu),如不及時(shí)加以處理,也會(huì)出現(xiàn)不同程度的安全事故。
④主變壓器絕緣損壞或被擊穿。主變吊芯與高壓管安裝時(shí)落入螺帽等雜物、密封裝置安裝有誤差等都會(huì)直接影響到主變絕緣強(qiáng)度的變化,極可能致使局部絕緣遭損毀或擊穿,釀成惡性事故。
⑤電流互感器因安裝檢修不慎,使一次繞組開(kāi)路,將產(chǎn)生很高的過(guò)電壓,危及人身與設(shè)備安全。
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