制桶設備前段生產線基本上都采用簡易開卷校平線，底蓋沖壓均為單獨沖壓成型，非常費時費力，成本過高。隨著技術進行，目前在內地，已有80%的制桶企業實現了前段鋼卷板開卷下料錯位沖壓剪切的自動生產線。

制桶設備在選購方面的常識如下

1、先是我們可以看外觀，如果制桶設備外觀比粗糙，它的成型將會有缺陷，顏色不正，有雜質，這樣的產品，質量都是比差的，該設備的外觀質量也直接決定了它的內在質量，所以我們一定要嚴把質量關。

2、然后我們可以通過聞氣味來判斷制桶設備的質量，主要是劣質產品可能采用了再生材料，這些原料也都使用了添加劑，并且有異味并散發一種刺激性氣味，這樣將會危害人體呼吸系統，廣大用戶在購買時一定要注意這一點。

我們了解到制桶設備的制造的原輔材料已開始在環境保護的方向上邁進，尤其是薄型鋼板的大量使用和環保涂料的應用和研究方面為明顯。其中我們了解到制桶設備產品的主要發展方向，目前各企業已大量采用0.8～1.0mm的薄鋼板生產200升鋼桶，在錐形開口鋼桶等領域已經大量采用0.6～0.8mm的薄鋼板生產，節省了資源，降低了制桶設備的成本。并且在制桶設備涂裝用涂料的發展方面為突出的是水性涂料和粉末涂料的發展。

制桶設備因為影響縫焊質量的除了焊接電流，滾輪的電極壓力，焊接時間外，焊點的間距，焊接速度，焊接周期，滾輪電極端面尺寸，材料表面質量等等都會影響鋼桶縫焊質量。因此，在調整縫焊機的參數時，要考慮到上述因素，特點是鋼桶立縫焊接，通過磨邊后，要確保其焊接材料表面厚度均勻，為了消除表面殘余的粘附和電極的修整。對滾應采的滾花傳動，并經常對滾輪電極進行車削修整.以確保縫焊均與及焊材表面質量與電極壽命。

縫焊過程比點焊過程有較大的電流分流，所以焊接電流比點焊時增加15-40%，但過大的電流可能在焊縫產生過深的壓或燒穿。因此，具體的值應視材料的電導性，厚度或點距(或重疊量)而定。焊接速度決定了滾輪電極與板件接觸面積和二者某點接觸的時間。電流均分布.分流大小.預熱與冷的傳導作用和散熱能力均與速度有關。

對縫焊質量影響很明顯。如果在較快的焊接速度區要維持必須的接頭強度而增加焊接電流。提高焊接區熱量時都會很快出現焊件表面過熱和電極粘損現象，所以試圖以加大電流來提高焊接速度是困難的。一般在焊速度較低時可獲得葉的焊接質量。